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Timken采礦解決方案

發(fā)布時間:

2021-09-15 00:00

Timken采礦行業(yè)應(yīng)用簡介

電鏟
鐵姆肯公司電鏟解決方案通過一系列用于天輪、 行走、 提升、 推壓以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的滾動軸承, 簡化了這些設(shè)備的維護和操作流程。 如,鐵姆肯公司通過延長下回轉(zhuǎn)軸的使用壽命提高了回轉(zhuǎn)機構(gòu)齒輪的傳動性能。 在不改變軸承座尺寸和整體寬度的情況下,鐵姆肯公司設(shè)計了一種軸徑更大的軸承, 以減少應(yīng)力集中,延長軸的使用壽命。 客戶稱,使用這種軸承可使軸使用壽命延長1.5到3倍。
一臺電鏟中包含大量軸承和齒輪,故而在其發(fā)生嚴(yán)重故障之前準(zhǔn)確預(yù)測問題就顯得尤為重要。 鐵姆肯公司在線智能系統(tǒng)可幫助客戶檢測潛在問題, 客戶能及時修復(fù)問題, 從而避免代價高昂的停工期和維修。

礦山卡車
礦山卡車是露天采礦作業(yè)中使用的主要設(shè)備。 它們必須夜以繼日地承受超高的運載負(fù)荷、 極高的工作溫度以及大量的礦物磨粒。
配備于礦山卡車車輪上的Timken®圓錐滾子軸承外形緊湊, 但卻能提供極高的負(fù)載能力。 通過先進的表面涂層和光潔度處理, 這些軸承抗磨粒能力
更強,使用壽命也更長。許多開采商都選擇鐵姆肯公司的抗磨粒軸承, 因為這些軸承比普通的標(biāo)準(zhǔn)
軸承壽命高達3.5倍。

 

鐵姆肯公司解決方案成功案例:
鐵姆肯公司助力世界最大礦用挖掘機WK-75順利下線太原重工股份有限公司自主研發(fā)制造的WK-75型礦用挖掘機于2012年順利下線。 據(jù)太原重工消息,該機為目前世界上技術(shù)性能參數(shù)最先進、 外形尺寸最大、 生產(chǎn)能力最高的礦用挖掘機。 自此,鐵姆肯公司成功為太原重工20、 35、 55、 75立方全系列產(chǎn)品提供軸承解決方案。
WK-75礦用挖掘機重約2000噸,長37.5米, 寬17.3米, 從履帶到頂部高達23.5米, 適用于大型露天煤礦、 鐵礦及有色金屬礦山的剝離和采裝作業(yè)。 該設(shè)備配備了高端的技術(shù), 如智能化控制、 運行狀態(tài)自動檢測和故障診斷、 能量回饋等技術(shù), 單斗提升物可達135噸,挖掘能力每小時達12000噸, 擁有同類機型中最高的生產(chǎn)效率, 充分滿足現(xiàn)代大型露天礦山高效、 低耗、智能化和綠色開采的需要。
在長期成功合作的基礎(chǔ)上, 憑借對客戶需求的熟悉和了解,鐵姆肯公司工程技術(shù)團隊克服多重技術(shù)難題, 為WK-75型礦用挖掘機量身定制了包含15種不同型號的圓錐滾子軸承、 圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承的組合解決方案, 主要應(yīng)用于提升、 回轉(zhuǎn)、 擠推、 天輪和行走等傳動機構(gòu),令WK-75型挖掘機能成功應(yīng)對各種惡劣工況的考驗。TIMKEN®軸承系列再
次憑借卓越的制造工藝、 優(yōu)異的性能表現(xiàn)及專業(yè)的技術(shù)服務(wù)贏得了客戶的信賴。

鐵姆肯公司解決方案成功案例:
鐵姆肯公司成為中國航天三江集團HT3363礦山卡車獨家軸承供應(yīng)商
得益于鐵姆肯公司世界各地的員工們數(shù)年來的共同努力,公司成功成為了中國航天三江集團公司( CSSG) 推出的全新63公噸( 美制400短噸) 礦山卡車的獨家軸承供應(yīng)商。 作為全球最大的礦山卡車之一, 每輛HT3363卡車上都配備有Timken®圓錐滾子軸承、 推力調(diào)心軸承以及圓柱滾子軸承。
在2010年,我們的銷售、 市場及應(yīng)用工程師們便開始參與該項目。 公司北美及印度的同事們參加了前輪及后輪的設(shè)計開發(fā)工作, 國內(nèi)的工程師們與航天三江集團進行了技術(shù)對接并提供售后服務(wù),銷售工程師們則為產(chǎn)品能夠及時供貨給予支持。 不僅僅是產(chǎn)品, 從設(shè)計到售后,我們能夠為客戶提供一系列完整、 高效且超越客戶期待的解決方案。
我們的全球協(xié)作能力和先進的動力傳動知識都在此次的通力合作中得到充分彰顯。

索斗鏟
Timken®圓錐、 圓柱及調(diào)心滾子軸承為其在多達200個位置——如回轉(zhuǎn)機構(gòu)這樣關(guān)鍵的位置——減
小摩擦, 提高工作效率。 針對下回轉(zhuǎn)軸,我們獨創(chuàng)的帶密封軸承,可減少調(diào)心滾子軸承的組裝和設(shè)置時間。
當(dāng)提升、牽引、 回轉(zhuǎn)和行走等機構(gòu)的輸入部位進行高速和反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時,裝配有單片式銅保持架的Timken®圓柱滾子軸承較傳統(tǒng)的兩片式設(shè)計軸承而言, 具備更出色的抗疲勞能力。 如此便延長了設(shè)備的正常運行時間, 同時也降低了維護成本。

破碎、篩選和運輸
露天裝卸轉(zhuǎn)運設(shè)備必須承受天氣的變化、 大幅氣溫波動、 較重的載荷以及大量的灰塵、 泥漿和雜質(zhì)顆粒帶來的影響。
鐵姆肯公司的整體式及剖分式帶座軸承全線產(chǎn)品可以成功地應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。 圓錐滾子軸承、 調(diào)心滾子軸承以及球軸承都極其耐用,再加上極具創(chuàng)新性的軸承座以及密封設(shè)計,使它們能夠提供強大可靠的性能,幫助您提高生產(chǎn)力。


鐵姆肯公司解決方案成功案例:
下回轉(zhuǎn)軸密封軸承為Cloud Peak能源公司煤礦節(jié)約成本, 提高生產(chǎn)力
總部位于美國懷俄明州Gillette的Cloud Peak能源公司,由于使用Timken®下回轉(zhuǎn)軸密封軸承,每年在維護和潤滑脂清理方面節(jié)約超過35,000美元。 這些軸承使索斗鏟的正常工作時間和生產(chǎn)力都得到了明顯提升。
下回轉(zhuǎn)軸密封軸承的潤滑脂泄漏問題曾使煤礦的維護團隊備受困擾, 后來他們便向鐵姆肯公司求助。 鐵姆肯公司的工程師發(fā)現(xiàn), 潤滑脂的泄漏也引發(fā)了其他三個問題——軸承的過早損壞, 回轉(zhuǎn)支架的損壞風(fēng)險以及潤滑脂過度使用和更高的清理費用。
鐵姆肯公司因此研發(fā)了下回轉(zhuǎn)軸密封軸承來解決這一問題。 這種專為CAT8750索斗鏟下回轉(zhuǎn)軸而設(shè)計的軸承同標(biāo)準(zhǔn)軸承大小無異, 而且只需迷宮式密封即可, 無需任何改裝。 這種軸承集成了一個密封圈和一個調(diào)心滾子軸承, 并使用了特殊的多功能潤滑脂。 此項專利技術(shù)是將潤滑脂儲存于軸承腔中而無需頻繁添加潤滑脂。
Cloud Peak能源公司索斗鏟和電鏟獨立顧問Kelvin Kennedy說:“ 鐵姆肯公司在重新設(shè)計和交貨時間上的響應(yīng)速度非???。”“ 他們這項工作優(yōu)化了我們安裝和操作流程, 而我們與鐵姆肯公司的良好關(guān)系使我們研發(fā)出了更好的整體處理和裝配技術(shù)。”

鐵姆肯公司解決方案成功案例:
開箱即用的解決方案提高Boxley公司的輸送機性能
在西弗吉尼亞州的Mill Point, Boxley公司的維修團隊無須擔(dān)心由軸承過早損壞造成輸送機意外停工的情況發(fā)生。這是因為這家采石場在使用另外一家軸承公司的產(chǎn)品時遇到了一些麻煩,他們便轉(zhuǎn)而使用Timken® E型帶座圓錐滾子軸承單元。
Mill Point采石場的負(fù)責(zé)人Howard Walker表示:“ 老式的帶座軸承單元在我們這種比較惡劣的使用環(huán)境中平均壽命約為6到9個月。 我們希望延長這些軸承的平均使用壽命,并減少計劃外的停工期。”
Mill Point的維修團隊就在發(fā)生故障最為頻繁的位置安裝了鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元。 由于鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元可與其他品牌的軸承互換使用, 所以更換工作非常簡便。 對最初幾個軸承的測試結(jié)束后,該采石場整個輸送線上的軸承全部更換為鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元。


培訓(xùn)和工程服務(wù)
鐵姆肯公司的工程師都非常樂意與客戶分享自己的知識。 如此,礦產(chǎn)開采商和維護人員便能夠更好地利用設(shè)備從而獲得更豐厚的回報。
鐵姆肯公司技術(shù)認(rèn)證
鐵姆肯公司的軸承認(rèn)證是針對那些重視培訓(xùn)和軸承使用的客戶授予的技術(shù)認(rèn)證, 同時該認(rèn)證也是對客戶在產(chǎn)品品質(zhì)上精益求精的一種體現(xiàn)。 成功完成培訓(xùn)并通過設(shè)備維護操作審核的公司,鐵姆肯公司將對其頒發(fā)該認(rèn)證。
更多培訓(xùn)選項
鐵姆肯公司在采礦行業(yè)推行一種特殊的軸承維護的培訓(xùn)研討會, 此類研討會既包含課堂教學(xué),也包含親身實踐模塊。 基礎(chǔ)課程的重點是抗磨軸承的基礎(chǔ)知識, 軸承的基本原理、 軸承的安裝和調(diào)試培訓(xùn)。 其余主題還包括軸承損傷分析、 潤滑系統(tǒng)基礎(chǔ)知識以及密封的基本原理。

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